Высокотемпературные влагостойкие формованные прессованные древесные щепы MDI поддоны заводской продукт для опалубки

ΦВВЕДЕНИЕ В ПРОДУКТ
 

Прессованные поддоны изготавливаются из переработанного сырья, которое может включать древесную стружку, бывшую в употреблении древесину, отходы древесины и даже старые деревянные поддоны, а также некоторые другие промышленные отходы.

Это не только сводит к минимуму себестоимость единицы продукции, но и помогает защитить окружающую среду.
Прессованный поддон представляет собой плоский промышленный поддон, изготовленный из растительных волокон, и является распространенным инструментом логистической транспортировки. Прессованный поддон - это тип поддона, изготовленный из древесных волокнистых материалов (таких как древесная щепа, солома и т. д.) или пластмасс, посредством процесса формования.

ΦОсобенности
 

Общее формование, сбалансированное распределение нагрузки. Прессованный поддон изготавливается в один процесс, объединяя панель и опорные ножки в одно целое. Отсутствуют соединения или соединительные детали (такие как гвозди, винты), что позволяет избежать выхода из строя традиционных деревянных поддонов из-за ослабленных соединений, вызывающих проблемы с несущей способностью. Панель равномерно нагружена как в продольном, так и в поперечном направлениях, что позволяет стабильно распределять вес груза и снижать риск локального раздавливания.

Гибкая адаптация структуры, универсальные сценарии. Основные структуры включают девятиногий тип (легкий, подходит для доступа вилочного погрузчика с четырех сторон на плоских поверхностях, в основном используется для штабелирования мелких предметов в электронной коммерции), K-образный / M-образный (с конструкцией усиления дна, динамическая нагрузка может достигать более 2000 кг, подходит для тяжелой техники, бытовой техники и других крупногабаритных товаров), а некоторые продукты используют конструкцию «вогнуто-выпуклое гнездование», позволяющую вкладывать и штабелировать пустые поддоны, экономя более 50% складского пространства и снижая затраты на обратную транспортировку.

Высокая точность размеров, высокая стабильность. В процессе производства форма точно контролируется формой, что приводит к небольшой погрешности размеров (обычно в пределах ±2 мм) для готового продукта. Сырье, после термообработки при высокой температуре, имеет низкое содержание влаги (обычно 6%-8%), не впитывает влагу, не деформируется и не коробится. Даже во влажной среде или в условиях перепада температур (например, в складах холодной цепи, в контейнерах для трансграничных перевозок) он может сохранять стабильность размеров и избегать наклона груза из-за деформации поддона.

ΦFAQ

В1. Вы фабрика или торговая компания?

О: Мы фабрика

В2. Каковы ваши условия оплаты?

О: T/T 30% в качестве депозита и 70% перед доставкой. Мы покажем вам фотографии продуктов и упаковок, прежде чем вы оплатите остаток.

В3. Можете ли вы предложить мне подходящий тип?

О: Конечно, как только вы дадите мне ключевое слово. Наиболее подходящий размер будет выбран для удовлетворения ваших потребностей

В4. Как насчет вашего времени доставки?

О: Как правило, это займет от 7 до 30 дней после получения предоплаты. Конкретное время доставки зависит от товаров, способов транспортировки и количества вашего заказа.

В5. Можете ли вы производить по образцам?

О: Да, мы можем производить по вашим образцам или техническим чертежам. Мы можем изготовить формы и приспособления.